Erstens wird ein speziell formuliertes Natursteinpulver zerkleinert, um Pulver unterschiedlicher Partikelgrößen zu erzeugen. Dieses Pulver wird dann mit Felsflocken, Glimmerflocken oder anorganischen Farbe - Matching Sheets gemischt. Anschließend werden dann Zement, Zement, Zement, Beimischungen, Aufheller oder wasserdichte anorganische Materialien hinzugefügt. Die Mischung wird dann durch einen Vibrationsformprozess in die gewünschte Form gebildet.
Nach der Dampfhärtung erfolgt das Produkt einer sekundären Platzierung und Vibrationsaufnahme einer Basisschicht aus C40-Gradbeton, gefolgt von einem zweiten Dampfverdichtung und -härtungsprozess. Das Demolding wird dann abgeschlossen, gefolgt von natürlicher Aushärtung und zirkulierender Wasserhärtung, um die Stabilität zu verbessern.
Schließlich werden spezielle Sandstrahlengeräte oder entsprechendes Mahlen und Wasser - Schleifmaschinerie verwendet, um die Fliesenoberfläche gleichmäßig zu mahlen, um geflammte, litschische, gestreifte oder karierte Muster zu erzeugen. Diese Muster, ähnlich dem auf Stein verwendeten Polierprozess, erzeugen die Textur und Wirkung von Naturstein.
